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怎樣讓水環(huán)真空泵發(fā)揮更大作用,又能減少耗能?

  • 發(fā)布日期:2020-07-14     信息來源:公司新聞      瀏覽次數(shù):1731
    •   葉輪是水環(huán)真空泵中重要部件之一,在使用之前我們都需要對(duì)葉輪進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣才能根據(jù)速度來進(jìn)行運(yùn)行,下面來看下調(diào)節(jié)方法:
       
        為了保證水環(huán)真空泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1毫米之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)應(yīng)當(dāng)停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。
       
        對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1毫米,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總水環(huán)真空泵的移動(dòng)距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動(dòng)水環(huán)真空泵。
       

        水環(huán)真空泵被廣泛地應(yīng)用在建筑,化工,機(jī)械等領(lǐng)域中,在使用的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)耗能過大的現(xiàn)象,我們?cè)鯓幼屍淠芰繐p耗減少一些呢?
       
        1、換口環(huán),調(diào)整軸向間隙。防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當(dāng),使用時(shí)應(yīng)根據(jù)水環(huán)真空泵的出廠說明調(diào)整。
       
        2、在能保持清潔的情況下,可去掉濾網(wǎng)。
       
        3、水環(huán)真空泵斜裝,減少?gòu)濐^。將水環(huán)真空泵斜裝或蝸殼轉(zhuǎn)向,使出水口正對(duì)水池。
       
        4、縮短管路。去掉1米鋼管,10小時(shí)可節(jié)約柴油0.21公斤。
       
        5、擴(kuò)大出水管徑。把4米長(zhǎng)的10厘米出水膠管換成15厘米管,10小時(shí)可節(jié)約柴油0.5公斤。
       
        6、及時(shí)消除管道堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi),都將使出水量減少。
       
        真空泵是蒸發(fā)器動(dòng)力設(shè)備,它的穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系到整套蒸發(fā)系統(tǒng)的工作狀態(tài),因此在蒸發(fā)設(shè)備運(yùn)行時(shí),注重保養(yǎng)及維護(hù),延長(zhǎng)使用壽命,提高真空泵工作效率,保養(yǎng)方法很重要。
       
        真空泵使用保養(yǎng)具體方法有以下幾點(diǎn):
       
        1、真空泵在運(yùn)行過程中的保養(yǎng)方法,軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35℃。
       
        2、寒冬季節(jié)使用時(shí)要注意防凍,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
       
        3、當(dāng)需停止使用時(shí),要先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī),以減少突然斷電對(duì)部的損害。
       
        4、若長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
       
        5、當(dāng)真空泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
       
        6、要經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。確保以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
       
        7、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,以確保工作正常。
       
        8、定期檢查管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看是否靈活。并檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
       
        9、換油期限按實(shí)際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮,一般新真空泵,建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
       
        10、一般情況下,工作2000小時(shí)后需要進(jìn)行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用汽油清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等,并烘干,橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)一定要輕拿輕放小心碰傷。

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